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杜邦HTN502耐高溫尼龍PPA-汽車(chē)配件-防火V0
杜邦HTN502耐高溫尼龍PPA可用于汽車(chē)配件-防火V0
Zytel®HTN502
HIGH PERFORMANCE POLYAMIDE RESIN
DuPont Performance Polymers
總覽 | |
材料狀態(tài) |
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供貨地區 | 北美洲非洲和中東拉丁美洲歐洲亞太地區 |
添加劑 | 潤滑劑脫模阻燃性 |
特性 |
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RoHS 合規性 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.62 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 0.80 | -- | % | |
流動(dòng) | 0.30 | -- | % |
機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 12000 | 11000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力(斷裂) | 170 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變(斷裂) | 2.0 | 2.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 10500 | -- | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 | 250 | 225 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.33 | 0.34 | ||
沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 11 | -- | kJ/m² | |
23°C | 11 | -- | kJ/m² | |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
-40°C | 40 | -- | kJ/m² | |
-30°C | 50 | 40 | kJ/m² | |
23°C | 50 | 30 | kJ/m² |
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 300 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 282 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 3 | 310 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線(xiàn)形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
流動(dòng) : -40 到 23°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
流動(dòng) : 55 到 160°C | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 6.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 : -40 到 23°C | 5.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 : 55 到 160°C | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C |
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | > 1.0E 13 | -- | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強度 | 34 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 62631-2-1 | |||
1 MHz | 3.30 | -- | ||
100 Hz | 3.50 | -- | ||
耗散因數 | IEC 62631-2-1 | |||
100 Hz | 5.0E-3 | -- | ||
1 MHz | 0.014 | -- | ||
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
漏電起痕指數 | IEC 60112 | |||
-- | 525 | -- | V | |
解決方案 B | 175 | -- | V | |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
1.5 mm |
| -- | ||
3.0 mm | V-0 | -- | ||
熱燈絲點(diǎn)火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.75 mm | 925 | -- | °C | |
1.5 mm | 925 | -- | °C | |
3.0 mm | 960 | -- | °C | |
極限氧指數 | 42 | -- | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | DNI | -- | FMVSS 302 | |
霧化 - F-value (refraction) | 95 | -- | % | ISO 6452 |
補充信息 | 干燥 | 調節后的 | 測試方法 | |
Odor | 4.50 | -- | VDA 270 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 | °C | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機 | 6.0 到 8.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.10 | % | |
加工(熔體)溫度 | 320 到 330 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 325 | °C | |
模具溫度 | 90 到 110 | °C | |
Drying Recommended | yes |
杜邦HTN502耐高溫尼龍應用效果
所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6,6,在23°F下,相對濕度為100%時(shí),能吸收8.9%的水分,這使其玻璃化溫度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同條件下,PPA樹(shù)脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會(huì )低于40℃,伴隨的尺寸增長(cháng)不超過(guò) 1.0%。
正如前面所提過(guò)的,用玻璃增強的PPA樹(shù)脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過(guò)程中。PPA樹(shù)脂的熱氧化穩定性使它能耐長(cháng)期高溫作用,玻璃增強級PPA,在20 000小時(shí)內,其連續使用溫度可達330°F。
在正常環(huán)境條件下,PPA樹(shù)脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優(yōu)秀的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用??扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃,根據UL94標準,阻燃級牌號的樹(shù)脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數PPA樹(shù)脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內,這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低,造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定,一般在4-16個(gè)小時(shí)范圍內。
PPA簡(jiǎn)介
廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺(簡(jiǎn)稱(chēng)PPA)樹(shù)脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的,也有非結晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合;半結晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者--半結晶態(tài)PPA樹(shù)脂,特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F,以不透明矩形切片的形式供應。
PPA樹(shù)脂比脂肪類(lèi)聚酰胺如尼龍6,6等更結實(shí)堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹(shù)脂,抗張強度約276MPa,彎曲模量超過(guò)13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到117MPa。PPA樹(shù)脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹(shù)脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。
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