影響導電尼龍改性板材的因素有哪些？
     1.分子結構和特征基團性質(zhì)及增加量
     抗靜電劑的效果首要取決于它作為表面活性劑的根本特性―表面活性。表面活性與分中親水基品種，憎水基品種，分子的形狀，分子量大小等有關(guān)。當抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時(shí)，就會(huì )降低相界面的安閑能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附效果 ，僅與基體的性質(zhì)有關(guān) ， 并且還與表面活性劑的性質(zhì)有關(guān) 。 根據極性相似規則 ， 表面活性劑分子的碳氫鏈有些傾向與高分子鏈段接觸，極性基團有些傾向與空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料，抗靜電劑在其表面的首要效果便是構成規則的面向空氣中的水的親水吸附層。
     2.抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性鄰近相容原理。高分子材料都具有長(cháng)碳鏈結構，多屬非極性樹(shù)脂，有的具有極性端基,增強了極性 。 抗靜電劑同時(shí)具有憎水基 （ 非極性 ） 和親水基 （ 極性 ）。 一般憎水基碳鏈越長(cháng) ， 與聚合物的相容性越好 。 親水基若極性很強 ，則與聚合物的相容性欠好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出，達不到抗靜電效果，相容性欠好，遷出太快，持效期太短，影響長(cháng)時(shí)間運用。 因此在規劃和運用抗靜電劑時(shí)需要思考上述要素，通過(guò)實(shí)驗挑選抗靜電劑的品種及最佳運用量。　   3 .其它增加劑的影響
　   高聚物材料加工時(shí)，一般要增加一些穩定劑，顏料，增塑劑，潤滑劑，渙散劑或阻燃劑等助劑。這些增加劑與抗靜電劑的相互效果也會(huì )敵對靜電效果發(fā)作很大影響。例如陰離子型穩定劑會(huì )與陽(yáng)離子型抗靜電劑構成復合物，然后降低各自的效果。潤滑劑一般能很快搬家到高聚物表面上，按捺了抗靜電劑的轉移。若潤滑劑分子層復蓋在抗靜電劑分子層上，會(huì )使抗靜電劑表面濃度降低，顯著(zhù)影響抗靜電效果 ； 有時(shí)由于潤滑劑的影響 ， 也會(huì )推動(dòng)抗靜電劑向表面轉移。增塑劑會(huì )增加大分子鏈間的距離，使分子運動(dòng)更為簡(jiǎn)略 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面搬家體現抗靜電效果。有些增塑劑會(huì )降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種增加劑的影響大小，事前很難猜測，現在大多數是通過(guò)實(shí)驗來(lái)選用最合適的抗靜電劑和用量。渙散劑、穩定劑及顏料等無(wú)機增加劑，一般都有較強的吸附才能，使抗靜電劑難以搬家到表面上，敵對靜電劑的渙散搬家具有反效果，抗靜電效果會(huì )變差。大多數無(wú)機增加劑都是纖細的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有用地體現抗靜電效果。顏料微粒則簡(jiǎn)略富集在抗靜電劑周?chē)?， 影響其向外渙散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中參與二氧化鈦后，抗靜電效果降低。不相同無(wú)機填料的吸附性不相同，敵對靜電效果體現的影響也不相同。
     4.加工進(jìn)程的影響
     聚合物制品的加工辦法最終會(huì )影響制品中高分子鏈的規整程度，結晶度，結晶形狀及有序化程度。若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后，當即在低于其玻璃化溫度的室溫下進(jìn)行冷卻，抗靜電劑就很難渙散到制品表面，然后沒(méi)有滿(mǎn)意的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運動(dòng)有助于抗靜電劑渙散，這么不只制品能呈現出滿(mǎn)意抗靜電效果，并且即運用抵觸或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較敏捷恢復其抗靜電效果。